整体式煤气预热器的主要腐蚀部位有:1.入口腐蚀。由于入口介质的污垢、水垢和涡流磨损,管道容易腐蚀,尤其是在距离管道入口端40-50mm的管道端。这主要是由于流体处于死角时的涡流干扰。2.管道与管板及挡板连接处的腐蚀。换热管与管板、管子与折流板的连接处存在应力集中,容易使膨胀管产生裂纹。当管子与管板之间存在间隙时,可能会发生Cl的积累和氧的富集,因此容易在换热管表面形成凹坑或缝隙腐蚀,成为SCC裂纹的来源。管道与挡板连接处的破裂通常是由于管道的长度、挡板较多以及管道的轻微弯曲造成的,容易导致局部应力集中在管壁和挡板上。除间隙外,节点成为应力腐蚀的薄弱环节。3.外壳腐蚀。由于壳体和附件的焊缝质量差,容易发生腐蚀。当壳体介质为电解液,壳体材料为碳钢,辽宁整体式预热器维修,管束挡板为铜合金时,辽宁整体式预热器维修,很可能发生电化学腐蚀,辽宁整体式预热器维修,腐蚀壳体穿孔。空气预热器的监视注意事项。辽宁整体式预热器维修
空气预热器排烟温度高的主要原因是:1) 设计缺陷严重,如对锅炉实际设计参数的分析,对空气预热器选型计算的疏忽,错误的选用传热元件板型和空气预热器型号等造成了空气预热器存在先天不足。这是空气预热器换热能力不足的主要原因。2) 制造质量太差,空气预热器内部传热元件有严格的尺寸要求,几何学上微小的差异也会造成空气预热器换热能力的天壤不同,因此,在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异,均会大副影响空气预热器的换热能力。这也是空气预热器换热能力不足的主要原因。3) 制粉系统的漏风过大,制粉系统的漏风过大,造成进入空气预热器的有组织风量减少,造成空气预热器排烟温度高。4) 炉底漏风的增加,原理同制粉系统,都是经过空气预热器的有组织风风量减少。5) 其他原因。江苏水泥窑预热器安装烟气余热回收设备预热器使用时候的好处。
按空气预热器的传热方式可将空气预热器分为导热式和再生式两大类。在导热式空气预器中常用的是管式空气预热器。随着锅炉参数的提高和容量的增加,管式空气预热器的受热面也增大,这给尾部受热面的布置带来了困难。因此,在大容量机组中多数采用结构紧凑、质量较轻的回转式空气预热器。回转式空气预热器是再生式空气预热器常见的形式,它是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气。回转式空气预热器按运动方式可分为受热面转动和风罩转动两种,本炉的两台空气预热器为三分仓受热面旋转式空气预热器。转子旋转式空气预热器由圆筒形转子和固定的圆筒形外壳及驱动装置组成。
热管式空气预热器是由许多管内抽真空的单根管并列组合而成,可以根据使用温度的差别,以及管内充装有不同工质,还有管外有翅片,所以热管式空气预热器的热管沿长度分为两部分,一部分可以走烟气通道,一部分可以走空气通道。同时热管式空气预热器的中烟气通道流速的选择,应该从传热、磨损、积灰和电能消耗等因素中考虑,而且流速越高传热效果越好,同时热管式空气预热器还有一定的自身吹灰效果可以有效的减轻锅炉的低温腐蚀现象。热管式空气预热器里面热管是一个装有中间介质的封闭管。
影响翅片管预热器换热值的因素有哪些?因为翅片管预热器内蒸汽和液膜的逆向活动,从而引起了预热器热管带着传热值的发作,通常轴向暖流密度愈大,轴向蒸汽流速愈大,分界面切热值易发作。因此,带着传热值也是对重力热管轴向暖流密度。呈现这种状况,通常在发作的初期低温热管还能正常作业,可是随着带着的加重,凝聚段液体量增多,径向传热热阻添加,当液体量添加到相应数量时,翅片管预热器液体在重力作用下克服了蒸汽流的阻力又圆落到蒸腾段。热管式空气预热器可以回收烟气余热 ,提高电站锅炉效率。安徽水泥窑预热器型号
预热器对于烟气和空气,烟气和蒸汽的烟气余热回收节能降耗方面带来的经济效益。辽宁整体式预热器维修
热管式空气预热器的高温烟气流过时,通过翅片及管壁将热量传入管内工质。而在工质汽化后,则会流入管子的另一端,并且将热量传给管外流过的空气,而后就工质放热后冷凝成液体,然后又回到热源原来的一端,继续进行汽化,之后就靠气液不断循环再将烟气的热量不断传给空气。这是因为热管式空气预热器的传热性能好,而且体积小以及重量相对很轻,并且里面的单根热管可以随时抽出来进行更换,所以在使用的时候检修和维护也都很方便,而且在目前的使用来说,石化系统已经有了标准系列供选择,热管式空气预热器的管外烧结陶瓷涂层,可以防止低温和腐蚀,同时提高传热效率,一般可以将加热炉热效率提高到93%左右。这在使用过程中就会提升效率。辽宁整体式预热器维修
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