整体式煤气换热器的主要腐蚀部位有:1.入口腐蚀。由于入口介质的污垢、水垢和涡流磨损,管道容易腐蚀,尤其是在距离管道入口端40-50mm的管道端。这主要是由于流体处于死角时的涡流干扰。2.管道与管板及挡板连接处的腐蚀。换热管与管板、管子与折流板的连接处存在应力集中,容易使膨胀管产生裂纹。当管子与管板之间存在间隙时,可能会发生Cl的积累和氧的富集,因此容易在换热管表面形成凹坑或缝隙腐蚀,成为SCC裂纹的来源。管道与挡板连接处的破裂通常是由于管道的长度、挡板较多以及管道的轻微弯曲造成的,容易导致局部应力集中在管壁和挡板上。除间隙外,节点成为应力腐蚀的薄弱环节。3.外壳腐蚀。由于壳体和附件的焊缝质量差,浙江管束换热器系统,容易发生腐蚀。当壳体介质为电解液,壳体材料为碳钢,管束挡板为铜合金时,很可能发生电化学腐蚀,浙江管束换热器系统,浙江管束换热器系统,腐蚀壳体穿孔。设计和选择翅片管换热器时,翅片管的选用的板材距离,板材厚度和板材高度。浙江管束换热器系统
空气换热器对于烟气和空气,烟气和蒸汽的烟气余热回收节能降耗方面带来的经济效益是不容忽视的。空气换热器一般分为管式、板式和回转式结构形式,都为间壁式传热方式。空气换热器通常布置在锅炉出口。空气在此与烟气进行热量交换,加热后的空气送至燃烧器助燃。对于电锅炉省电,烧煤锅炉省煤。锅炉温度较高,排烟温度高达几百度,这种情况需要加装空气换热器。它能很好地回收浪费掉的余热进行循环利用,起到省煤、省电、省气的作用。重庆热风炉换热器机组烟气余热回收设备换热器用途介绍。
热管式空气换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管可能因为磨损和腐蚀以及超温等一些原因发生破坏的现象,或者也只是单根热管可能会失效,但是也不会发生冷热流体的掺杂。这就让企业在使用的时候不会立马中断,也就不会造成一些不必要的损失。所以热管式空气换热器可以用于一些比较容易然,也是更容易爆,而且还有一些腐蚀性的流体的换热场合,热管式空气换热器是具有很高的可靠性。可以让使用方放心的使用。热管式空气换热器在用于带有腐蚀性的烟气的余热回收时,通常是可以通过调整蒸发段以及运用冷凝段的传热面积来进行调整热管管壁温度,如此就会使热管尽可能的避开很大的腐蚀区域,达到它所需要的目的。
当径向热管的管外热流体是烟气,管内的冷流体是软水时,径向热管的设备就是典型的径向热管软水换热器,即用户通常说的“径向热管换热器”。把若干个径向热管元件的两端水平放置在换热器的左右管板上,使径向热管元件的外管(受热面)完全置于烟气通道中;而内管完全放置于烟气通道外面,软水管道就不会和烟气发生任何接触。当烟气经过热管元件的外管(受热面)并且软水流过其内管时,热管就会迅速开始工作,持续将烟气热晕传递给软水,烟气冷却,而软水加热。空气换热器其作用是降低锅炉等设备的排烟温度,提高热效率。
3.板材厚度。板材厚度与翅片管的强度有很大的关系。主要考虑腐蚀,摩擦损失和耐蚀性,并且对传热效果影响很小。因此,在满足强度要求的情况下,板材厚度应尽可能薄以减少有色金属的消耗,从而设计和制造更经济的翅片管热交换器。 4.板材高度。热量是从散热片的根部传递到顶部的,并且越靠近根部,温度越高。随着热量的逐渐替换,传热温度也降低,并且鳍片顶部的温度较低。 可以看出,温度传递呈现梯度,也就是说,存在翅片效率的问题,而不是翅片越高越好。当翅片效率太低时,金属消耗增加,因此通常不使用它。目前,国内外常用的高翅片通常用于空气冷却器上的钢铝复合翅片管。规格为25 * 2.5-57 / 2.3 / 0.3.单位传热面积为1.785平方米,翅片比为22.74。径向热管换热器的一些优点二。广东热管式换热器
烟气余热回收它就是将高温烟气送至到预热回收装置换热器中。浙江管束换热器系统
管式空气换热器的主要传热零部件是薄壁无缝钢管。管式空气换热器多呈立方形,无缝钢管彼此之间垂直交错排列,两端焊接在上下管板上。管式空气换热器在管箱内装有中间管板,烟气顺着无缝钢管上下通过空气换热器,空气则横向通过空气换热器,完成热量传导。 管式空气换热器的优点是密封性好、传热效率高、易于制造和加工,因此多应用在电站锅炉和工业锅炉中。管式空气换热器的缺点是体积大、钢管内容易堵灰、不易于清理和烟气进口处容易磨损。浙江管束换热器系统
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