回转式换热器主要有火灾报警(热点探测)、间隙调整、变频控制、润滑油系统,河南管束换热器改造、转子停转报警系统、吹灰和清洗系统等。影响回转式空气换热器性能的关键问题是:漏风、腐蚀和堵灰。在设计空气换热器管式空气换热器时,应合理地选用空气流速和管箱尺寸,或者沿气流方向加装防振隔板,以防止引起空腔共振,河南管束换热器改造。防振隔板还有消除噪声的作用。回转式空气换热器的漏风是一个重要问题,应从设计、制造、安装和运行等方面采取措施,使其在热状态下动静组件之间保持合理的密封间隙。燃用高硫燃料时,管式和回转式换热器均易产生腐蚀和堵灰。防止的措施有:在空气进口处加装暖风器或采用热风再循环;采用低氧燃烧或掺烧添加剂,河南管束换热器改造,以减少烟气中SO2 气体的生成量;定期吹灰,以保持受热面清洁;受热面采用耐腐蚀的材料等。空气换热器着火的预防措施。河南管束换热器改造
热管式空气换热器的高温烟气流过时,通过翅片及管壁将热量传入管内工质。而在工质汽化后,则会流入管子的另一端,并且将热量传给管外流过的空气,而后就工质放热后冷凝成液体,然后又回到热源原来的一端,继续进行汽化,之后就靠气液不断循环再将烟气的热量不断传给空气。这是因为热管式空气换热器的传热性能好,而且体积小以及重量相对很轻,并且里面的单根热管可以随时抽出来进行更换,所以在使用的时候检修和维护也都很方便,而且在目前的使用来说,石化系统已经有了标准系列供选择,热管式空气换热器的管外烧结陶瓷涂层,可以防止低温和腐蚀,同时提高传热效率,一般可以将加热炉热效率提高到93%左右。这在使用过程中就会提升效率。河南分离式换热器生产厂家空气换热器的吹灰、水清洗注意事项。
影响翅片管换热器换热值的因素有哪些? 因为翅片管换热器内蒸汽和液膜的逆向活动,从而引起了换热器热管带着传热值的发作,通常轴向暖流密度愈大,轴向蒸汽流速愈大,分界面切热值易发作。因此,带着传热值也是对重力热管轴向暖流密度。 呈现这种状况,通常在发作的初期低温热管还能正常作业,可是随着带着的加重,凝聚段液体量增多,径向传热热阻添加,当液体量添加到相应数量时,翅片管换热器液体在重力作用下克服了蒸汽流的阻力又圆落到蒸腾段。
由于燃料不同,空气换热器的腐蚀状况也不相同。以加热炉为例;加热炉使用的燃料主要是焦化蜡油和燃料气,造成漏点腐蚀的直接原因是含硫燃料在燃烧时生成了含二氧化硫和三氧化硫的烟气,烟气经过换热温度下降,当下降到其漏点温度时,烟气中的可凝结组分冷凝下来形成结露,结露后形成腐蚀性很强的硫酸、亚硫酸溶液,于是对金属设备造成腐蚀。由于燃料中含有灰分,排烟时固体颗粒容易沉积在管束部位形成积灰,甚至堵塞管束。由于积灰在烟气和管壁之间起到隔热作用,使壁温降低,容易在积灰下形成低温漏点腐蚀。解决空气换热器的防腐问题关键在于解决烟气的漏点腐蚀问题。解决烟气漏点腐蚀问题的方法是进行防腐涂料涂刷保护。空气换热器的漏风治理经济性分析。
空气换热器着火的预防措施有1.尽量减少在空气换热器上沉积未燃尽可燃物;2.机组启动前应对空气换热器仔细检查,若发现或判断空气换热器有较多未燃尽的可燃物堆积时,决不能投入热态运行;3.在空气换热器空气侧入口或出口安装数个红外线探头,探头做直线运动,在换热器转动时,对所有传热元件进行1次扫描约需10min;4.空气换热器出口烟气侧装有吹灰器,启动初期,若吹灰蒸汽参数达不到要求,可用压缩空气吹扫;5.正确水清洗;6.在空气换热器的烟气侧、一次风和二次风侧均装有环行消防水管道,管道上安装数十个喷咀。热管式空气换热器利用了沸腾吸热和凝结放热效果较强的传热机理而表现出高效的传热特性。煤气换热器维修
空气换热器漏风的原因分析。河南管束换热器改造
当径向热管的管外热流体是烟气,管内的冷流体是软水时,径向热管的设备就是典型的径向热管软水换热器,即用户通常说的“径向热管换热器”。把若干个径向热管元件的两端水平放置在换热器的左右管板上,使径向热管元件的外管(受热面)完全置于烟气通道中;而内管完全放置于烟气通道外面,软水管道就不会和烟气发生任何接触。当烟气经过热管元件的外管(受热面)并且软水流过其内管时,热管就会迅速开始工作,持续将烟气热晕传递给软水,烟气冷却,而软水加热。河南管束换热器改造
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